油管无损探伤是整个修复工艺中除清洗外的另一个关键环节。目前探伤的主要方法有两种一种是涡流,还有一种是漏磁。骏龙石油装备有限公司主要采用漏磁探伤,今天小编就为您介绍下漏磁探伤的工作原理。
当铁磁性钢管充分磁化时,管壁中的磁力线被其表面的或近表面处的缺陷阻断,缺陷处的磁力线发生畸变,一部分磁力线泄露出钢管的内,外表面,形成漏磁场。采用探测元件检测漏磁场来发现缺陷的电磁检测方法,即漏磁探伤。当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场,将其转换成缺陷电信号时,通过探头可得到反映缺陷的信号,从而对缺陷进行判定处理。探伤灵敏度,以钢管外表面为最高,从外表面到内表面,随壁厚增大而降低。
当缺陷走向与磁力线方向垂直时,缺陷处漏磁场强度最大,探伤灵敏度也最高。随着缺陷走向的偏斜,漏磁场强度逐渐减小,直至二者走向一致时,漏磁场强度接近为零。因此,当采用纵向,横向探伤设备时,对于斜向缺陷反应不甚敏感,易形成盲角区域。
探伤的目的是对修复油管进行分级操作,根据油管内壁磨损的情况不同,根据各油田的使用情况不同,可将油管分为1级。2级,3级及报废;再者油管探伤机就是为了找出修复油管的缺陷,进一步加以识别是否可再次下井使用。
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